Unser Sortiment an SANDWICHPLATTEN

Wir produzieren und vertreiben unterschiedliche Typen von Sandwichplatten, die für den Einsatz in verschiedenen Bereichen und Anwendungen geeignet sind.

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WAS SIND SANDWICHPLATTEN?

Der Begriff Sandwichplatten umfasst eine spezifische Produktgruppe von Verbundplatten, welche ähnlich wie ein Sandwich aus zwei Deckschichten und einer Zwischenlage besteht. Sandwichplatten werden meist für Anwendungen eingesetzt, bei welchen es auf Leichtbau ankommt. Aufgrund der speziellen Bauweise können Sandwichplatten relativ zum Eigengewicht, hohe Lasten tragen.

AUFBAU VON SANDWICHPLATTEN

Sandwichplatten bestehen aus 2 Deckschichten und einem Kern, welcher fest mit den beiden Deckschichten verklebt oder verschweisst ist. Je nach den gewählten Materialien und Materialstärken ergeben sich unterschiedliche Eigenschaften der Sandwichplatten. Es werden häufig folgende Materialien eingesetzt:

DECKSCHICHTEN

  • Aluminium

  • Stahl

  • GFK (Glasfaserverstärkte Kunststoffe)

  • HPL

KERN-MATERIALIEN

  • Aluminium Waben

  • Kunststoff Waben

  • EPS, XPS

  • PET-Schäume

  • PVC-Schäume

  • PUR-Schäume

  • Balsaholz

  • Spezialprodukte wie z.B. Corapan®

WIRKSUNGSWEISE VON SANDWICHPLATTEN

Sandwichplatten sind von ihrem Aufbau her auf hohe Biegesteifigkeit bei tiefem Gewicht ausgelegt. Um eine möglichst gute Wirkung zu erzielen, werden die Deckschichten möglichst steif auf Zug- und Druck und der Kern steif auf Schub ausgelegt. Wird die Sandwichplatte belastet, nehmen die Deckschichten die entstehenden Zug- und Druck-Spannungen und der Kern die Schubspannungen auf.
In der Folge sind die wichtigsten Einflussgrössen aufgeführt, welche die Biegesteifigkeit beeinflussen:

Einflussgrösse

Wirkung

Dicke der Sandwichplatte

Je dicker, desto biegefsteifer

Dicke der Deckschicht

Je dicker, desto biegesteifer

E-Modul der Deckschichten

Je höher, desto biegesteifer

Schubmodul des Kerns

Je höher, desto biegesteifer

Das mechanische Verhalten von Sandwichplatten, wird mit der linearen Sandwichtheorie mathematisch modelliert.

Von ihrem Aufbau her resultieren bei Sandwichplatten eher schlechte Punktlast-Eigenschaften. Des Weiteren sind Sandwichplatten aufgrund ihres tiefen Gewichts zumindest bei ungelochten Deckschichten bei der Schallisolation im Nachteil gegenüber schwereren Lösungen.

EIGENSCHAFTEN VON SANDWICHPLATTEN

Bei der Auswahl von Sandwichplatten lässt sich aufgrund der vorgesehenen Anwendung meist relativ einfach ermitteln, welche Materialien für den Aufbau in Frage kommen. In der folgenden Tabelle sind Argumente, welche bei der Auswahl von Materialien eine Rolle spielen, aufgeführt:

DECKSCHICHTEN

Material Deckschichten

Vorteile

Nachteile

Aluminium

Hohe Korrosionsbeständigkeit
Hohe resultierende Biegesteifigkeit
Schöne Oberflächen
Tiefes Gewicht
Einfach bearbeitbar

Empfindliche Oberfläche
Relativ teuer

GFK

Hohe Korrosionsbeständigkeit
Sehr tiefe Gewichte möglich
Unempfindlichere Oberflächen
Breites Spektrum an Qualitäten und Preisen

Weniger edle Oberfläche
Tiefe Biegesteifigkeit
Verliert an Festigkeit bei höheren Temperaturen

Stahl

Sehr hohe resultierende Biegesteifigkeit
Schöne Oberflächen
Relativ günstig

Bearbeitbarkeit von Stahl
Korrosion
Hohes Gewicht

HPL

Verschiedenste Dekore möglich (dies ist der Hauptgrund, weshalb HPL verwendet wird)
Unempfindliche, gut reinigbare Oberflächen

Tiefe Biegesteifigkeit
Eingeschränkte Formate

PP

Hohe Schlagzähigkeit
Günstig

Verliert stark an Festigkeit bei höheren Temperaturen
Schwierig zu lackieren oder Folieren
Unruhige Oberfläche

KERNE

Material Kern

Häufig verwendet mit folgenden Deckschichten

Vorteile

Nachteile

Aluminiumwaben

Aluminium

Hohe Druckfestigkeit
Hoher Schubmodul
Schöne Oberfläche
Viele Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung
Geringe Neigung zum Verbiegen bei Temperaturgradient

Praktisch keine thermische Isolation
Schwierig Einlagen einzubringen
Relativ teuer

Kunststoffwaben

Aluminium
GFK
PP

Hohe Druckfestigkeit
Je nach Ausführung, hoher Schubmodul

Praktisch keine thermische Isolation
Teils unruhige Oberfläche

EPS

HPL
GFK

Billig

Schlechte mechanische Eigenschaften
Nimmt Wasser auf

XPS

GFK
HPL
Aluminium

Unterschiedliche Qualitäten mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften
Tiefes Gewicht
Günstig

Tiefer Schubmodul
Schlechte Kriecheigenschaften

PET-Schäume

GFK
Aluminium
Stahl

Sehr gute mechanische Eigenschaften d.h. hoher Schubmodul, gute Druckfestigkeit, hohe Beständigkeit bei dynamischer Belastung
Sehr beständig gegen Ablösung der Deckschichten
Verschiedene Dichten erhältlich
Hohe thermische Beständigkeit
Als Rezyklat erhältlich
Gute Brandeigenschaften

Relativ schwer
Relativ teuer

PVC-Schäume

GFK
Aluminium
Stahl

Sehr gute mechanische Eigenschaften (etwas besser als PET) d.h. hoher Schubmodul, gute Druckfestigkeit, hohe Beständigkeit bei dynamischer Belastung
Sehr beständig gegen Ablösung der Deckschichten
Verschiedene Dichten erhältlich
Hohe thermische Beständigkeit

Schlechte Brandeigenschaften
Teuer

PUR-Schäume

Aluminium
GFK
Stahl

Sehr gute thermische Isolation (Hauptgrund für Verwendung von PUR)
Leicht

Schlechte Haftung zu den Deckschichten
Spröd d.h. schlechte Eigenschaften bei dynamischer Belastung

Balsaholz

Aluminium
Stahl
GFK

Sehr gute mechanische Eigenschaften
Beste mechanische Eigenschaften relativ zum Gewicht

Teuer
Empfindlich gegen Feuchtigkeit

Corapan®

Aluminium
GFK
HPL

Kern besteht aus einem Stück pro Platte unabhängig vom Format
Schöne Oberfläche
Relativ gute mechanische Eigenschaften (Schubmodul, Druckfestigkeit)
Gute Haftung zwischen Kern und Deckschicht
Viele Möglichkeiten beim Einbringen von flachen Einlagen
Gute Brandeigenschaften

Relativ schwer
Einlagen von Deckschicht zu Deckschicht nicht möglich

ANWENDUNG VON SANDWICHPLATTEN

Sandwichplatten werden für viele, meist flächige Anwendungen eingesetzt. In der Folge sind verschiedene Anwendungen und häufig eingesetzte Typen von Sandwichplatten aufgeführt:

Anwendungen

Aufbau Sandwichplatten

Wände, Dächer und Klappen von Fahrzeugen

GFK – XPS
GFK – Kunststoffwaben
GFK – PUR-Schäume
PP – Kunststoffwaben
Aluminium – Aluminiumwaben
Aluminium – XPS
Aluminium – Corapan®

Böden von Fahrzeugen

GFK – Kunststoffwaben
GFK – PET-Schäume
GFK – PVC-Schäume
PP – Kunststoffwaben
GFK - XPS

Böden von Schienenfahrzeugen

Aluminium – PET-Schäume
Aluminium – Aluminiumwaben
GFK – PET-Schäume

Vorgehängte Fassaden

Aluminium – Aluminiumwaben
Aluminium - PVC

Balkonböden und Plattformen

Aluminium – Corapan®
Aluminium – PET-Schäume
GFK – PET-Schäume

Überdachungen und Unterstände

Aluminium – Corapan®
Aluminium – Aluminiumwaben

Dachuntersichten

Aluminium – Aluminiumwaben
Aluminium – PVC
Aluminium – Corapan®

Türfüllungen

Aluminium – Corapan®
Aluminium – PUR
Aluminium – XPS
GFK – Corapan®
GFK – PUR
GFK – XPS
Stahl – PUR-Schäume
Stahl - XPS

Trennwände

Aluminium – Corapan®
Aluminium – Aluminiumwaben
Stahl – PUR-Schäume

Hallendächer und Hallenwände

Stahl – PUR-Schäume

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